數(shù)控剪板機(jī)的出現(xiàn),在很多方面起了很大的作用
數(shù)控剪板機(jī)對于當(dāng)今科技發(fā)展的時代,是很重要的,從滿足提高工作效率來說,由于剪板機(jī)的出現(xiàn),讓很多大中型企業(yè)在生產(chǎn)成品中看到了曙光,采用剪板機(jī)投入到生產(chǎn)車間,再也不必為自己的產(chǎn)品在市場上供不用求而煩悶了,在加工諸如像金屬和非金屬板材等方面起了很大的作用。
數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn),它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量;液壓剪板機(jī)采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好,采用三點(diǎn)支承滾動導(dǎo)軌,消除支承間隙,提高剪切質(zhì)量,是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
數(shù)控剪板機(jī)具有定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音的性能特點(diǎn)。更重要的是其結(jié)構(gòu),它采用鋼板焊,液壓傳動,蓄能器回程,操作非常的方便簡單,所以剪板機(jī)的外形比較美觀。剪板機(jī)上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,并能提高工作的精度。采用滑動導(dǎo)軌,消除導(dǎo)軌間隙,剪切質(zhì)量高。
數(shù)控剪板機(jī)的構(gòu)造:
1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。
2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件,在兩側(cè)油缸的推力作用下,可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動,完成剪切動作,無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu),刻度值在刻度盤上顯示。
3、后擋料安裝于刀架上,隨刀架作擺式運(yùn)動。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動,通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動,分別傳遞到左右絲桿,帶動擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動,在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作,分別為向前、后粗調(diào)按鈕,按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。
4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面,油箱固定在機(jī)架橫梁上,清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給,各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下,可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。
5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成,刀架下行前,壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓,壓緊板料,剪切結(jié)束后,在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵,起安全保護(hù)作用。
6、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源(380V)供電,控制電路電壓(220V)由控制變壓器提供,執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源(+24V)由變壓器和硅整流器提供。
數(shù)控剪板機(jī)在實(shí)際操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、日常修理一般依據(jù)機(jī)床現(xiàn)象檢查相應(yīng)的開關(guān)是否動作牢靠,對應(yīng)的連線是否松動。系統(tǒng)的修理必須由特地的人員進(jìn)行,在日常修理中,可通過觀看系統(tǒng)輸出是否正確來推斷系統(tǒng)是否正確。
2、在系統(tǒng)四周不應(yīng)有強(qiáng)磁干擾源,避免在本機(jī)四周“電焊”尤其忌以本機(jī)器為接地極進(jìn)行焊接作業(yè)!
3、電氣柜應(yīng)定期清除積塵,保持清潔,可用噴氣或擦除方法,同時檢查連線是否松動,接擦件是否擦緊。
4、隨時留意并保證各連接件固定的牢靠性,螺釘是否鎖緊各元器件間的連接端子是否松動預(yù)防接觸不良產(chǎn)生誤動作及故障!確保電線電纜的彎曲度,以防線纜的折斷。