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液壓折彎機改變了傳統(tǒng)手動操作的方式,有著非常現(xiàn)實的意義

發(fā)布時間:2021年12月30日 08:24:48

  傳統(tǒng)折彎機主要靠人為手動操作,這就使得在折彎板料時主要靠工人的經(jīng)驗去把握折彎機滑塊的快進(jìn)、工進(jìn)的行程,難以準(zhǔn)確控制折彎精度,導(dǎo)致誤差較大,折彎工件不夠精度而不符合產(chǎn)品要求,并且折彎機本身也要求對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和一定的精度,這樣,傳統(tǒng)的人為操作勢必不能達(dá)到較高的勞動生產(chǎn)率的要求,也難以長久得保持一定的折彎精度,而且人為操作經(jīng)常易出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致浪費折彎材料,從而加重了生產(chǎn)成本。
      液壓折彎機在這種情況下勢必要改變傳統(tǒng)靠人工操作的方式,鑒于PLC控制技術(shù)的日趨成熟,設(shè)計一種由PLC控制的液壓板料折彎系統(tǒng)有著非?,F(xiàn)實的意義。這種由PLC控制的系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的人為操作的不足,不僅提高了精度,節(jié)約了材料,省卻了很多人為的失誤,而且大幅度的提高了生產(chǎn)率,是對傳統(tǒng)的折彎機控制系統(tǒng)的重大改進(jìn),有著非?,F(xiàn)實的意義。

 液壓折彎機 

      液壓折彎機工作平穩(wěn)可靠,操作方便,具有點動、單次行程,并能保壓,用戶只須配備各種不同的模具,就能將金屬板料折彎成各種不同形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。機器的主要部件均由鋼板焊接或鍛鋼制造而成,強度高,剛性好,性能可靠。
 ?。?)機架:由左右立柱、內(nèi)撐擋、油箱等組成框形機架,工作臺座于立柱下部并聯(lián)接。
 ?。?)滑塊:滑塊由整塊鋼板制成,與左右油缸中的活塞桿連接在一起,兩個并聯(lián)油缸分別固定在左右立柱上,通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑塊上下動作,其同步方式為電液伺服同步方式,由數(shù)控系統(tǒng)控制,兩同步的流量可自動調(diào)整,保證了滑塊的同步精度,滑塊位置的檢測由光柵尺實現(xiàn),滑塊運行時由導(dǎo)軌裝置導(dǎo)向。
 ?。?)工作臺加凸機構(gòu):位于工作臺右側(cè)面,由制動電機、蝸桿減速器、螺桿螺母、斜墊塊、拉桿及圓弧塊組成,墊塊左移40mm工作臺加凸量為20mm。
 ?。?)液壓系統(tǒng):電動機和油泵安裝在油箱上部和內(nèi)部,泵塊安裝在油箱上,兩同步塊安裝在左右兩個油缸頂面。為保證滑塊快速下降時油缸內(nèi)充滿油液,采用沖油閥結(jié)構(gòu),以提高滑塊行程速度,節(jié)約能源。