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液壓折彎機(jī)裝卸工作要讓熟練的技術(shù)人員來操作

發(fā)布時(shí)間:2020年08月28日 11:46:31

    液壓折彎機(jī)模具的精整加工,是在粗磨削完成后,倒角調(diào)整平行度和彎曲度的過程,以利于精磨的技術(shù)。近年來,國內(nèi)機(jī)械模具都需要進(jìn)行棱角倒角整加工,產(chǎn)品的加工工藝是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的工藝,在不改變模具原有尺寸精度的前提下研,采用精密設(shè)備去模具棱角同時(shí)拋光加工,有利于或許精磨加工的完成,來提高模具品質(zhì),是液壓折彎機(jī)模具機(jī)械加工工藝必要,也是企業(yè)經(jīng)濟(jì)高效率的加工方法之一。
  折彎機(jī)故障類別很多,今天我們就簡單介紹幾種,也是經(jīng)常會(huì)遇到的八大故障。
  1.它的每一個(gè)故障都應(yīng)按關(guān)聯(lián)故障或非關(guān)聯(lián)故障分類,關(guān)聯(lián)故障計(jì)數(shù),非關(guān)聯(lián)故障如誤用故障和從屬故障等則不計(jì)數(shù)。但試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作記錄。
  2.在計(jì)算其可靠吐特征量時(shí),只計(jì)本質(zhì)故障。但如果該本質(zhì)故障引起從屬故障,則應(yīng)按較嚴(yán)重故障判定本質(zhì)故障的類別。
  3.對無法判定是本質(zhì)故障或是從屬故障的故障,均計(jì)為本質(zhì)故障。
  4.若它有多項(xiàng)功能不能完成或性能指標(biāo)超過規(guī)定界限,而目不能證明它們是同原因引起的,則每一項(xiàng)均判為折彎機(jī)的一個(gè)故障。若是由同一原因引起的,則只判折彎機(jī)發(fā)生一個(gè)故障。
  5.若它有一項(xiàng)功能不能完成或性能指標(biāo)超過規(guī)定值,而目它是由多個(gè)獨(dú)立的故障引起,則每一獨(dú)立的故障均判為折彎機(jī)的一個(gè)故障。
  6.重復(fù)故障的每一次故障,都應(yīng)計(jì)入關(guān)聯(lián)故障。
  7.到達(dá)規(guī)定壽命期限的零配件的更換及超過規(guī)定壽命期限使用的損壞,不計(jì)入故障數(shù)。
8.停機(jī)檢測或試驗(yàn)中止、結(jié)束后的檢查中發(fā)現(xiàn)的故障,其故障發(fā)生時(shí)間認(rèn)為是停機(jī)的一瞬間。
  液壓折彎機(jī)裝卸是個(gè)危險(xiǎn)的作業(yè),一定是讓熟練技術(shù)人員來進(jìn)行,并要認(rèn)真遵守這種工作的所有安全規(guī)程,以免人員和(或)貨物發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)器一旦到達(dá)目的地,從集裝箱或卡車上卸機(jī)器必須采取如下的預(yù)防措施。
  1. 首先要卸下可以拆卸的部件(如垂直支架或側(cè)支架,推鋼機(jī),臺(tái)板等);
  2. 一定要使用合適的經(jīng)認(rèn)證的起吊工具機(jī)器, 且機(jī)器的起吊能力要大于被起吊的重量。
  3. 將吊帶放在壓輥之間而不是任何別的地方。警告:決不能將吊帶吊在下壓輥上,這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器的部件。因此只有使用上壓輥起吊機(jī)器
  4. 為了運(yùn)輸安全,卡軛的端部必須用適當(dāng)?shù)膴A具塞住或用鎖扦放在液壓缸的活塞桿
  5. 警告:較小的機(jī)器,其基座上設(shè)有懸掛點(diǎn),可以使用兩根吊帶上壓輥,但要注意兩根吊帶之間的開度不要太大,以防起吊時(shí)突然移動(dòng)
  6. 大型和中型機(jī)在基座上有四個(gè)供起吊用的鉤栓,可以用一只四臂吊具將其吊起
  7. 當(dāng)機(jī)器裝在板條箱內(nèi)放在支撐平臺(tái)上發(fā)運(yùn)時(shí), 可以使用叉車從下面舉起,將叉車的叉子放到板條箱上所示的參考點(diǎn)附近。當(dāng)移動(dòng)吊起和機(jī)器時(shí),為了不使貨物失去平衡,速度一定要很慢,且要避免突然加速或減速。
  8. 重量和起吊方式注明在包裝箱上。